Établir une nouvelle norme pour les usines intelligentes : Angel Yeast favorise l'éco-collaboration et la coexistence homme-machine dans la production intelligente

, /PRNewswire/ -- Dans un contexte de tensions géopolitiques et d'avancées technologiques qui remodèlent le monde, la réunion annuelle du Forum économique mondial 2025 a rassemblé près de 3 000 dirigeants de divers secteurs afin de discuter de la collaboration à l'ère de l'intelligence et de relever les défis mondiaux. En tant que défenseur d'une levure innovante, Angel Yeast (SH600298) répond activement à l'appel, en promouvant l'innovation technologique et en ouvrant la voie à l'ère des usines intelligentes.

Intelligence de la chaîne complète : la révolution de l'efficacité basée sur les données

Dans l'atelier de production entièrement automatisé du parc industriel de biologie synthétique de Hubei d'Angel Group, dans le district de Xiaoting, des bras robotisés saisissent avec précision et des robots intelligents transportent en continu, permettant de produire efficacement 2 000 tonnes de produits à base de de levure par mois. Avec un investissement de 4 milliards de yuans, la convergence de la fabrication intelligente et la transformation des travailleurs industriels ouvrent une nouvelle ère technologique.

En tant que première usine numérique intelligente du groupe, la base de Yichang a mis en place un système intelligent complet allant de la recherche et du développement à la production. Avec plus de 2 000 équipements intelligents parfaitement intégrés à des systèmes tels que WMS, WCS, PCS7, des systèmes d'automatisation des flux de matériaux et des systèmes de parcs intelligents, il s'agit d'un site de production intelligent hautement automatisé, numérisé et flexible, doté d'un processus complet de collecte de données et d'informations traçables.

L'usine intelligente d'Angel va plus loin en intégrant les données de fermentation de 11 bases de production mondiales via une plateforme de données industrielles de grande envergure afin d'améliorer l'efficacité à l'échelle du groupe. En outre, la transformation intelligente des processus clés et la mise en œuvre de systèmes MES dans les secteurs des matières premières alimentaires et de la nutrition et de la santé ont permis de numériser les lignes de production.

Eco-Collaboration : « L'économie circulaire » dans le parc industriel

Dans le parc industriel de biologie synthétique de Xiaoting, une chaîne industrielle de biologie synthétique s'étendant des matières premières de fermentation à la biofabrication et aux applications de produits intègre étroitement quatre entreprises par le biais de cycles de production partagés. L'entreprise Angel Yeast de Yichang est spécialisée dans la production de levure et d'extraits de levure, tandis que Angel Enzyme Preparations Project se concentre sur les préparations enzymatiques et les bioproduits. Hubei Maiggic Technology se positionne sur les ingrédients nutraceutiques et les matériaux fonctionnels pour les soins personnels, tandis que Hubei PHAngel Biotechnology se consacre au développement de matériaux biodégradables d'origine biologique, les PHA

L'effet symbiotique de la chaîne industrielle est particulièrement prononcé. L'entreprise de préparation enzymatique d'Angel expédie chaque mois 600 tonnes de produits intermédiaires de fermentation à MaiggicTechnology pour la production de la vitamine K2, les résidus bactériens de Maiggic servant de matière première pour la préparation enzymatique. Trois pipelines aériens relient le « métabolisme industriel » entre les entreprises, tandis que les installations communes de distribution d'eau, d'électricité et de gaz réduisent de 30 % les coûts liés à la protection de l'environnement.

« Des tuyaux transportent directement les matières premières, ce qui permet d'économiser 30 % des coûts logistiques. Le parc est notre super chaîne d'approvisionnement », a souligné Liu Wei, technicien de Maiggic Technology. Avec l'imminence de la production expérimentale du projet PHAngel Biotechnology de 30 000 tonnes de PHA, le pôle industriel de la biologie synthétique commence à prendre forme.

Coexistence des machines :  les mises à niveau des lignes ouvrent l'ère des « cols dorés »

En réponse à la vague de renseignements, Angel a mis en place un plan de transformation « sans licenciement + amélioration des compétences ». L'expérience de Mou Cui, ouvrière dans un atelier d'emballage, illustre cette transformation : après la mise en œuvre de systèmes intelligents, les lignes de production qu'elle supervisait sont passées d'une à trois, entraînant ainsi une augmentation de 20 % de son revenu. « Désormais, je dois comprendre le fonctionnement des équipements et l'analyse des données. La formation en entreprise m'a permis de devenir une « personne multi-tâches » », a-t-elle déclaré. Le directeur général de l'usine, Chen Yongqiang, a affirmé : « Nous ne procéderons à aucun licenciement proactif », garantissant ainsi la sécurité de l'emploi du personnel. Grâce à divers programmes de formation, plus de 10 employés sont devenus des opérateurs principaux sur les nouvelles lignes de production, et ont même accédé à des postes de direction. Le passage à des lignes de production intelligentes a considérablement amélioré l'efficacité, la production par habitant augmentant de 11 % et la productivité globale de la main-d'œuvre de 8 % en 2024.

De la fermentation traditionnelle à la biologie synthétique, de l'opération manuelle au jumelage numérique, Angel Group remodèle l'écologie de l'industrie grâce à la « fabrication intelligente ». À mesure que le parc progresse, cette double transformation de la fabrication intelligente et du capital humain donne l'impulsion nécessaire à la transformation et à la modernisation de l'industrie manufacturière.

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